Главная » Спецвыпуск » Новая техника шахтерам

Новая техника шахтерам

Ю.М. БАШЛЫКОВ, главный конструктор, к.т.н.

 

ОАО «Томский электромеханический завод» — одно из старейших предприятий Сибири — разрабатывает, производит и ремонтирует горно-шахтное оборудование, в том числе: вентиляторы осевые местного проветривания, электрогидротолкатели (тормоза), пневматические машины ударного и вращательного действия. Завод верен укоренившейся традиции — постоянно совершенствоваться и создавать новые изделия. Причем успешно выполняется задача: «Ни одного периода от выставки до выставки без новинок». Это обуславливает и то, что технология проведения горных, строительных, дорожных и других работ находится в постоянном развитии. Так, начаты промышленные испытания осевого вентилятора местного проветривания ВМЭ8-90, аналогов которому в России нет. Конструкция вентилятора позволит при относительно небольших его размерах обеспечивать подачу воздуха на расстояние до двух километров. Продолжается реализация в обеспечении улучшения проветривания выработок рудников. Убедительные результаты в виде внедренного вентилятора ВМЭ-10Р (Норильск) и ВМЭ-6Р доказывают перспективность выполненных работ.

Полный типоразмерный ряд осевых вентиляторов местного проветривания ВМЭ

В результате планомерного и творческого развития конструкций вентиляторов завершился их полный типоразмерный ряд: ВМЭ-4, ВМЭ-5, ВМЭ-6, ВМЭ-6/1, ВМЭ-8, ВМЭ2-10, ВМЭ-10Р, ВМП-4М, ВМП-6/1. Эти вентиляторы предназначены для проветривания тупиковых горных выработок при плотности воздуха до 1,3 кг/м3, температуре от 253 К до 308 К, запыленности до 50 мг/м3 и относительной влажности до 95% (при температуре 298 К). Вентиляторы взрывобезопасные, с уровнем взрывозащиты РВ-3В. Причем каждый выпускаемый вентилятор с электрическим и пневматическим приводом имеет сертификат и разрешение Госгортехнадзора России.

Резкая интенсификация труда в угольной отрасли обусловила максимальное использование механизированных способов добычи. Применение комбайнов, позволяющих проходить выработки в сжатые сроки, предъявляет и дополнительные требования к проветриванию горных выработок Здесь весьма актуальными становятся поиск новых более эффективных способов проветривания и обеспечение более благоприятной экологической ситуации. В этой связи поддерживается постоянное сотрудничество с ведущими институтами аэродинамики «ГосНИИЦАГИ», «ГИДРОДИНАМИКИ» СО РАН, ВОСТНИИ и т. п.

 

Электрогидротолкатели и тормоза колодочные

 

Основными механизмами, где применяют толкатель, являются подъемно-транспортные машины, лебедки. Все большее распространение на шахтах стали получать взрывозащищенные толкатели с усилием подъема 500, 800, 1500 Н, с ходом штока 65 и 160 мм и напряжением 127-1140 В ТЭ-50МР В, ТЭ-80МР В, ТЭ-150Р В. Они успешно вытесняют не очень надежные электромагниты. Толкатели предназначены для привода пружинных колодочных тормозов шахтных ленточных конвейеров, лебедок и другого подъемно-транспортного оборудования в угольных шахтах, опасных по газу и пыли. Взрывозащищенный толкатель с усилием 1500 Н имеет специальное устройство, обеспечивающее необходимый режим работы. Анализ конструкций и состояния производства электрогидравлических толкателей показывает, что по своим техническим параметрам они находятся на современном уровне машин данного класса. Вместе с тем необходимо отметить, что количество исполнений толкателей может быть большим.

 

Тормоза колодочные

 

Тормоз колодочный предназначен для остановки и удержания валов механизмов (груза) в заторможенном состоянии при неработающем приводе. В настоящее время выпускаются тормоза с электрогидравлическим толкателем по диаметру тормозного шкива от 100 до 600 мм и тормозному моменту от 100 до 5000 Н м. Простота конструкции, надежность в эксплуатации, небольшие затраты в обслуживании характеризуют данные тормоза.

Особенностью шахтных ленточных магистральных конвейеров большой протяженности является то, что тормоз должен замыкаться при остановке конвейера, когда скорость ленты достигнет 5-10% номинальной. В этом случае привод тормоза (электрогидравлический толкатель ТЭ-150РВ) имеет специальное устройство, обеспечивающее необходимый режим работы.

Основные требования:

— высокая надежность, достаточный тормозной момент;

— быстрое замыкание и размыкание колодок;

— необходимая и достаточная прочность элементов конструкции;

— простота конструкции, удобство осмотра, регулирования и замены деталей;

— устойчивость регулирования устройства.

 

Пневматические машины ударного и вращательного действия

 

Пневмосверло ПР-8

Первые отбойные молотки ОМСП (отбойный молоток стахановский пневматический) появились на ОАО «ТЭМЗ» более 50 лет назад. Они имели относительно низкие энергетические и надежностные характеристики, высокие вибрационно-силовые и шумовые характеристики. Обладали очень сложной конструкцией воздухораспределительного механизма (трехступенчатое трубчатое золотниковое распределение, сборка которых велась селективно). В этих молотках отсутствовал воздушный буфер, а стволы не имели термообработки. Для нормальной работы молотка требовалось 350 Н усилия нажатия (при норме 200 Н). Последующая модель отбойного молотка МО-9П имела существенные отличия от предыдущей. Было применено клапанное воздухораспределение, которое значительно проще и надежнее золотникового. Разработан и введен воздушный буфер, который позволил значительно повысить надежность всех деталей и молотка в целом. Кроме того, была резко повышена надежность основной детали — ствола: внедрена термообработка. Однако вибрационно-силовые и шумовые характеристики остались прежние. Дальнейшее совершенствование отбойных молотков шло по пути резкого снижения вибрационно-силовых характеристик в самом источнике. Теоретические и экспериментальные исследования подтвердили целесообразность практического применения этой концепции. Таким образом появились отбойные молотки МО-2Б.

В настоящее время выпускается полный типоразмерный ряд отбойных молотков: МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б. Встроенная виброзащита этих молотков и рациональный выбор параметров пневмоударного механизма дают возможность улучшить условия труда работающих молотками. Достигнутое в 1,5 раза снижение вибрационных характеристик молотков позволило увеличить в два раза коэффициент их внутрисменного использования. Молотки оснащены глушителями шума, которые позволяют снизить в 2-4 раза уровни звуковой мощности на всех частотах.

Пневмосверло СП-8

Благодаря этому в значительной степени сокращается опасность повреждения слуха при длительном использовании молотков. Шумовые и вибрационные характеристики соответствуют стандартам Европейского экономического сообщества. Молотки сертифицированы в системе ГОСТ Р.

Выпускаемые пневматические отбойные молотки серии МО-Б — идеальный рабочий инструмент, мощный, легкий и крепкий. Более чем полувековой опыт разработки и выпуска пневматических машин ударного действия обусловил приоритетные позиции этих молотков в ряду однотипных.

Исключая механически слабые места конструкции еще на стадии ее разработки, были обеспечены самые высокие качественные показатели. Так, традиционное размещение типовых элементов (гарантированная воздушная подушка в верхней части ствола и воздушный буфер в нижней) при рационально выбранной термической обработке дают высочайшие показатели надежности основных деталей.

Наряду с серийно выпускаемым нашим предприятием полным типоразмерным рядом пневматических отбойных молотков разработан и внедрен в производство пневматический бетонолом Б-3 с энергией удара 100 Дж. Для удовлетворения растущего спроса бетоноломов, обладающих относительно большой энергией удара, и расширения типоразмерного ряда разработаны и запущены в серийное производство первый и второй типоразмеры Б-1 (с энергией удара 65 Дж) и Б-2 (80 Дж). Бетоноломы предназначаются для разрушения тяжелых бетонов, фундаментов, аэродромных полос, мостов и других работ на железобетонных конструкциях, а также для работ по сносу зданий, реконструкции сооружений, проведения аварийно-спасательных работ. Эргономически выверенная конструкция бетонолома позволяет работать с их использованием даже в течение длительного времени при минимальном риске для здоровья оператора.

Кроме этого, выпускаются пневматические клепальные (МК-4М, МК-5М) и рубильные (МР-22, МР-36) молотки. Клепальные молотки МК-4М, МК-5М предназначены для клепки горячих заклепок диаметром до 19 и до 28 мм соответственно. Молотки рубильные пневматические предназначены для рубки, очистки литья, вырубки раковин в поковках, буртовки труб, зачистки швов и других работ. Основное применение эти модели нашли в металлургической промышленности, где были по достоинству оценены специалистами, однако в последнее время область применения данных молотков расширяется.

Наряду с инструментом ударного действия завод выпускает инструмент с вращательным движением рабочего органа. Это ручная сверлильная машина ИП-1009 с мощностью 0,36 кВт, которая получила широкое распространение в различных отраслях народного хозяйства и стала идеальным инструментом при монтажных и сборочных работах.

В настоящее время успешно закончены эксплуатационные испытания и оформляются разрешительные документы на пневматические сверла СП-8 с ротационным двигателем, развивающие мощность 3,5 кВт при давлении сжатого воздуха 4 Мпа. Также проходят промышленные испытания пневматические сверла с шестеренчатым двигателем ПР-8 мощностью более 2,5 кВт. Пневмосверла в основном предназначаются для бурения шпуров при анкеровании бортов выработки, а также для выполнения крепежных, разведочных, нагнетательных и других скважин по углю и другим средам. Могут эксплуатироваться в шахтах, опасных по газу и пыли. Все изделия сертифицированы на соответствие стандартам России.

Для эффективного разрушения и ломки бетонных и железобетонных конструкций, каменных кладок, асфальтобетона и иных твердых тел с различной прочностью и физико-механическими свойствами, для разработки грунтов разнообразной твердости, плотности и категорий (независимо от мощности самого молотка) требуется специально разработанный комплект инструмента.

Широкая номенклатура сменного инструмента 13 типоразмеров позволяет подобрать для любых условий труда свой тип инструмента, обеспечивающий производительную и качественную работу.

Сменный инструмент, изготовленный по современным технологиям, прошел промышленную проверку на стройках, дорожно-строительных работах и подтвердил свои надежные эксплуатационные качества.

Выпускаемое быстросменное крепление КБ-1 даст возможность быстрой смены инструмента при изменении характера работы без особых усилий, а соединение быстроразъемное СБ-1 позволит быстро присоединить пневматическую машину к сети.

ОАО «ТЭМЗ
им. В. В. Вахрушева»
г. Томск
Тел.: (3822) 42-08-56,
42-08-60, 42-40-45

 

На правах рекламы


Comments are closed.

Так же в номере